双轴螺旋输送机是一种在工业生产中广泛使用的物料输送设备。根据结构差异，该设备可分为有轴和无轴两种基本类型，以适应不同物料的输送需求。其设计可处理各种粉状、粒状、块状以及黏性物料。在实际应用中，双轴螺旋输送机常用于物料的短距离水平或倾斜输送，也可在输送过程中实现物料的简单混合。
双轴螺旋输送机的型号参数
双轴螺旋输送机可根据其结构、功能和输送物料的特性进行分类。常见类型有有轴双螺旋输送机和无轴双螺旋输送机。针对不同工业需求，每种类型都进行了优化，以适应不同需求。
有轴双螺旋输送机
这是常见的类型，其两个螺旋叶片都固定在中心轴上。这种设计结构稳定，输送能力强。SLS250-4000
螺旋叶片的直径：250mm。
输送机的总长度：4000mm（4米）。
输送能力：通常在15-40立方米/小时（m³/h）之间，具体取决于螺旋直径、转速和物料特性。
电机功率：电机功率通常在5.5 kW至11 kW 的范围内，根据输送长度和物料密度计算。
材质：常见有碳钢、不锈钢等，可根据物料的腐蚀性或卫生要求选择。
适用物料：各种粉状、粒状物料，如水泥、石灰、粮食、化工粉末等。
无轴双螺旋输送机
这种类型没有中心轴，螺旋叶片直接在输送槽内旋转。这种设计特别适合输送黏性强、易缠绕或易结块的物料。
WLS300-5000
无轴螺旋的直径：300mm。
输送机的总长度：5000mm（5米）。
螺旋叶片厚度：无轴螺旋的强度主要依靠叶片厚度，通常为10-20mm。
衬板材质：输送槽内壁通常需要耐磨衬板，如高分子聚乙烯、不锈钢等。
适用物料：污泥、垃圾、湿渣、麦芽、麦糟、黏稠物料等。
搅拌混合型双螺旋输送机
这类输送机用于在输送物料的同时进行强力搅拌和混合。螺旋叶片和输送槽的设计会更注重混合效果。
HB-SLS400-3000
螺旋叶片直径：400mm。
总长度：3000mm（3米）。
叶片形式：可能采用特殊的桨叶、带状叶片或分段叶片，以增强混合剪切力。
适用物料：化工粉末、饲料、食品添加剂等需要均匀混合的物料。
双轴螺旋输送机的优点
双轴螺旋输送机相比单轴螺旋输送机，在需要大输送量、同时进行物料混合，或处理黏性、易缠绕物料时更有优势，主要有以下几个显著优势：
输送能力：双轴输送机有两个螺旋同时工作，其有效输送截面积比同直径的单轴输送机更大，因此输送量通常是单轴输送机的1.5至2倍。
搅拌混合效果：两个螺旋叶片反向旋转并相互啮合，这种设计在输送物料的同时产生了强烈的搅拌和混合作用。这对于需要将多种物料均匀混合，或防止物料在输送过程中分层、结块的应用场景非常有利。
防堵塞能力：双轴的互相啮合作用可以有效防止物料在输送过程中缠绕或堵塞。这对于处理黏性强、易缠绕或易结块的物料，如污泥、湿渣或纤维状物料，具有非常重要的意义。
适用范围广：可以处理粉状、粒状、块状、糊状和半流体状等多种类型的物料。
结构多样：既有传统的有轴设计，也有无轴设计，无轴设计特别适合处理那些对中心轴有缠绕风险的物料。
双轴螺旋输送机的选择和配置需要根据物料的具体性质、所需的输送量和输送路径等实际条件来确定。不同的型号，例如基于螺旋直径和长度的差异，其性能参数也有所不同。因此，对设备进行准确选型和配置，是确保其在实际工作中稳定运行的基础。该设备的应用，是基于对现有物料处理需求的实际考量。
